招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/DZ2025-0246項目卷揚系統(tǒng)、檢修電動葫蘆招標公告
北方重工集團有限公司
NHI/DZ2025-0246項目卷揚系統(tǒng)、檢修電動葫蘆招標公告
招標編號：CGZB202512-JDA014
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內(nèi)容、技術要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：NHI/DZ2025-0246項目卷揚系統(tǒng)、檢修電動葫蘆。
（二）技術要求：見附件：卷揚機及電動葫蘆招標文件。
（三）招標數(shù)量或范圍：3套。
（四）計劃招標時間：2025年12月12日。
（五）報名截止時間：2025年12月11日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發(fā)之日起30天。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb13@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金10000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：閆奇龍。
（四）電話：18640387749；傳真：無。
（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@ohocn.net。
北方重工集團有限公司
公告時間：2025年12月5日
附件：
卷揚機及電動葫蘆招標文件
（合同編號：NHI/DZ2025-0246／生產(chǎn)編號：ZX0925001）
1.總則
1.1本文件僅適用頂堆側取堆取料機的卷揚機及電動葫蘆的訂貨招標。
1.2本文件中的說明主要表明招標方的技術要求原則，而投標方要對其供貨的所有設備及其附件在設計、制造、性能等方面負有全部的責任。
1.3本文件提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方應保證提供符合本技術要求和有關最新工業(yè)標準的產(chǎn)品。
1.4 投標方提供的設備應完全滿足本文件要求，投標方選擇最佳方案，向招標方提供高質(zhì)量的產(chǎn)品及其相應服務，并滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準要求。
1.5 投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準完全遵循現(xiàn)行最新版本的標準。本文件所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準有不一致時，按較高標準執(zhí)行。
2.工程技術條件
卷揚機及電動葫蘆的選型需充分考慮如下工作環(huán)境要求：
現(xiàn)場環(huán)境：室內(nèi)布置，工作場所潮濕、環(huán)境相對濕度最大100%，大量灰塵環(huán)境；
工作制：連續(xù)工作制，每班工作時間6h，每天工作時間18h；
氣象資料：本項目廠址地處北溫帶半濕潤季風氣候區(qū)，四季溫差較大。據(jù)撫順市氣象臺近年資料：市區(qū)平均氣溫7.1°C，最高氣溫36.5°C，最低氣溫-37.3°C。年平均降水量755.7mm，豐水年和枯水年相差約2倍以上。年內(nèi)降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份為降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年際變化較大。年平均蒸發(fā)量1023.85mm。無霜期150天，結冰期140天，最大凍結深度為1.40m，標準凍結深度為1.25m；全年日照時數(shù)2541.9～2720.8h；常年主導風向為東北風，春季風力較大，夏季最小，年平均風速2.2m/s
物料名稱：內(nèi)蒙古白音華海州露天煤礦有限責任公司的褐煤
物料密度：0.9~1.05t/m3
物料堆積角：40°
動力電源：AC380V 50Hz；三相四線制
控制電源：AC220V 50Hz；
防護等級：IP55
絕緣等級：F級
防爆要求；防爆電機，電氣元件考慮防爆
本項目共1臺頂堆側取堆取料機。
3.供貨范圍
貨物名稱 | 規(guī)格及型號 | 數(shù)量 | 備注 |
卷揚系統(tǒng) | 卷揚機由驅(qū)動裝置、卷筒裝配、壓繩機構、防鋼繩疊繞裝置、配套的電氣控制系統(tǒng)（含內(nèi)部電纜）、鋼絲繩（含自動潤滑裝置）、拉力傳感器（含配套電纜）、絕對值編碼器（含配套電纜）、楔形接頭、潤滑系統(tǒng)等組成的一套完整的卷揚系統(tǒng)。 技術參數(shù)如下： 工作制要求：不低于M6； 卷揚機形式: 驅(qū)動裝置部分是采用變頻電機，采用雙制動系統(tǒng)(高速制動+低速安全制動)。采用雙卷筒單纏繞的工作方式及雙繩雙聯(lián)結構； 卷筒容繩量：2×240m； 拉力：2×8t; 鋼絲繩速度每分12m（高速）/3m（低速） 附帶鋼絲繩長度：2×340m； | 1 | |
堆料機檢修用電動葫蘆 | 工作制要求：不低于M2; 起重量：2t； 提升高度不小于40m | 1 | |
取料機檢修用電動葫蘆 | 工作制要求：不低于M2; 起重量：10t； 提升高度不小于10m； 帶走行功能。 | 1 |
本項目合同共1臺頂堆側取堆料機，共需1臺卷揚機及2臺電動葫蘆。
注：設備上所有出線口均采用螺紋格蘭密封。
4.通用技術要求
4.1機械技術要求
卷揚系統(tǒng)由驅(qū)動裝置、卷筒裝配、壓繩機構、防鋼繩疊繞裝置、配套的電氣控制系統(tǒng)（含內(nèi)部電纜）、鋼絲繩（含自動潤滑裝置）、拉力傳感器（含配套電纜）、絕對值編碼器（含配套電纜）、楔形接頭、潤滑系統(tǒng)等組成的一套完整的卷揚系統(tǒng)（系統(tǒng)）。
鋼絲繩繩頭的固定方式必須安全可靠。
鋼絲繩應有自動潤滑裝置。為了設備的安全運行，投標方應提供鋼繩損傷檢驗的方法及更新的標準。
鋼絲繩卷筒采用Q355D 或以上材料制造。卷筒在機加工前應消除應力，并做靜平衡試驗。卷筒的表面和繩槽進行精加工及相應熱處理，硬度為 HB300～380，并采用單層纏繞，卷筒上應設有壓繩器或防鋼繩疊繞裝置，并可方便調(diào)整。卷筒應有足夠的長度，當繩全部繞下時，卷筒上至少應留有 3 圈鋼絲繩（自由圈，而不是固定圈）；當繩全部繞上時，卷筒上至少還應留有 2 圈空槽。繩端應用壓板固定在2個槽上。卷筒與鋼絲繩直徑之比按 GB3811 標準執(zhí)行。
卷揚機附件要求：隨卷揚機帶絕對值編碼器、楔形接頭（GB/T5973）、繩夾、拉力傳感器的連接裝置與銷軸等。
高強度螺栓、螺母均需經(jīng)熱處理及防腐處理，并經(jīng)拉力試驗，提供試驗報告。
4.2電氣技術要求
4.2.1主機只提供一路AC380V 50Hz，三相四線制動力電源至卷揚系統(tǒng)控制柜進線處，其它電壓等級電源由卷揚系統(tǒng)自行轉換；另主機只與卷揚系統(tǒng)在其電控柜進出線處進行控制信號接口（編碼器除外）。
4.2.2卷揚電氣控制自成系統(tǒng)，具有本地操作及保護功能。并應具有檢修模式，可以分離出來進行單獨檢修。
4.2.3卷揚電氣控制系統(tǒng)要求：
（1）應設有電源進線總斷路器；
（2）每一個驅(qū)動回路都應設獨立的斷路器，接觸器及熱繼電器；
4.2.4卷揚電控系統(tǒng)應考慮各種完善的保護功能，并與主機留有接口；
（1）電動卷揚電機、抱閘等卷揚系統(tǒng)內(nèi)部所需電纜由投標方提供;
（2）主機向卷揚電控系統(tǒng)提供快速上升、快速下降、慢速上升、慢速下降等無源常開干接點控制信號；
（3）主機向卷揚電控系統(tǒng)提供一個無源常開干接點急停信號；
（4）卷揚電控系統(tǒng)向主機提供無源常開干接點綜合故障信號、卷揚遠程備妥信號等，卷揚控制柜設置指示燈，用以顯示運行狀態(tài)及卷揚系統(tǒng)各種故障，包括但不僅限于：電機過載、拉力超載，拉力欠載等故障。
（5）拉力超載欠載檢測裝置超載、欠載信號接入卷揚電控系統(tǒng)保護回路，完成卷揚系統(tǒng)自身保護功能。同時將檢測故障信號并入送給主機的綜合故障信號。
（6）投標方應提供拉力超載欠載檢測裝置所需電纜(約45m)。
4.2.5卷揚系統(tǒng)需為主機提供一個旋轉編碼器，該編碼器為多圈絕對值編碼器，品牌為：海茵蘭茨，型號為：6F-58SN-1531-B13121-EX，帶終端電阻和完整的接線端子盒（含防爆格蘭）附件，提供GSD文件軟件和說明書。編碼器由投標方安裝到卷揚機低速軸上，此編碼器專為主機PLC采集數(shù)據(jù)使用，不能與卷揚系統(tǒng)共用，如卷揚系統(tǒng)需要采集編碼器數(shù)據(jù)則需卷揚系統(tǒng)另行配置。
4.2.6卷揚系統(tǒng)自帶的所有接線盒（凡是需要供電或采集信號的部分均需配置接線盒）均需考慮防爆；投標方必須為所有接線盒配置滿足防爆要求的電纜防爆格蘭頭，防爆格蘭頭的型號由投標方根據(jù)招標方提供的電纜型號進行選擇（電纜型號待投標方提供電機等的最終供配電參數(shù)、接線盒接線端子圖后由招標方提供）。
4.2.7卷揚系統(tǒng)保護信號、檢測信號全部要求為無源點（測溫電阻除外）。
4.2.8卷揚系統(tǒng)為自成體系的設備（卷揚系統(tǒng)）。
4.3投標方中標后簽技術協(xié)議時需向設計人員提供接口所需的設備外形及安裝尺寸圖紙（需滿足訂貨圖）。
4.4投標方產(chǎn)品銘牌的型式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的有關規(guī)定,投標方應在設備銘牌上以中、英文標出設備編號、設備名稱、型號、規(guī)格及主要技術參數(shù)等內(nèi)容，以便正確安裝。
4.5 卷揚系統(tǒng)用電機需滿足《電動機的基本要求》，電動機品牌：南陽防爆（蘇州）特種裝備有限公司、佳木斯防爆電機有限公司等、臥龍電氣驅(qū)動集團股份有限公司的產(chǎn)品。減速機品牌：德國KPM康普曼、FLENDER、SEW、意大利羅西。
4.6電氣要求
4.6.1卷揚系統(tǒng)自行設計成套，設電控操作箱一個，主機系統(tǒng)只提供一路動力電源：AC380V 50Hz 三相四線制；如需其他電壓等級，由投標方自行轉換，主機只提供動力電源電纜和控制電纜至卷揚操作箱端子排（主控系統(tǒng)到操作箱電纜型號及數(shù)量：CEFR/SA 3X25+1X16*1根，CEFRP/SA 10X1.5*2根，請按此配防爆格蘭及封堵），從操作箱至其他部件的電纜均由卷揚系統(tǒng)自行成套。動力電纜采用阻燃船用銅芯電纜，控制電纜采用阻燃船用銅芯屏蔽電纜，多芯數(shù)控制電纜的芯數(shù)應比實際需要多20％（少于4芯時按4芯預備），其內(nèi)部各芯線必須有明顯的顏色或號碼區(qū)別。根據(jù)所選電纜的型號在電纜兩端配置防爆撓性軟管軟管、接頭等附件。
4.6.2箱體應符合GB3797及GB4720有關要求，防護等級為IP65，外殼均應大于等于2mm，箱（柜）本體與門采用截面4mm2軟電纜連接，進出線均配置防爆格蘭，整體滿足粉塵22區(qū)防爆要求，并提供防爆證書。
4.6.3卷揚控制系統(tǒng)應設有就地/遠程集中控制轉換開關，并在卷揚系統(tǒng)操作箱上設置上升、下降等控制系統(tǒng)的按鈕、指示燈等。
4.6.4應采用技術先進、高效低耗、安全可靠的電氣設備，其布置應充分考慮維修操作安全方便。所有電氣設備元件必須滿足有關規(guī)范標準的要求，達到所要求的性能指標，并且要滿足煤場機械機構特性、工況條件及其環(huán)境條件。箱內(nèi)的電氣元件應排列整齊，固定牢靠，其型號、規(guī)格應與設計圖紙相符。所有電線電纜均應從底部進入箱，并在進口處填密封。主要電氣元器件采用施耐德或ABB、西門子等類型產(chǎn)品，所有主要電動機回路應增加斷相及缺相保護。所有電纜采用國內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品，接線端子采用鳳凰、魏德米勒、ABB系列端子，不同電壓等級的端子應以明顯標志加以區(qū)別。配電柜、控制柜、接線箱的接線端子板應裝在屏內(nèi)維修方便處，端子數(shù)量應比實際需要多20%。行程開關采用防爆型產(chǎn)品，選用華榮科技、圖爾克、倍加福品牌。所有電氣設備、元件必須有防塵、防水、耐熱措施。
4.7外配套件推薦使用壽命。
5.性能要求
5.1 投標方保證提供的合同設備是全新的、未使用的，采用成熟的工藝，并在各個方面符合規(guī)定的性能要求。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。
5.2投標方必須保證產(chǎn)品是全新的并完全符合合同約定的質(zhì)量標準、規(guī)格及性能等。
5.3產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，質(zhì)保期為設備調(diào)試正常之日起帶負荷運行一年。在質(zhì)保期內(nèi)一旦設備出現(xiàn)問題，投標方接到通知后應8小時內(nèi)給予答復。如需派人處理，國內(nèi)項目應在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。處理問題直到招標方滿意為止。三年內(nèi)免費提供技術服務
5.4質(zhì)保期滿，如在設備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題，投標方負責維修，適當收取一定費用，如設備在使用過程中發(fā)生有關技術性問題，投標方應予以技術支持。
5.5因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由招標方所在地的技術單位進行質(zhì)量鑒定，如果鑒定不合格，所有費用由投標方承擔并無償更換新機。
6.技術資料
6.1投標方提供以下技術資料
產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗報告紙版16份，電子版2份
安裝使用維護說明書、手冊資料紙版16份，電子版2份
隨機圖紙資料紙版16份，電子版2份
6.2額外資料部分
交貨前一周向招標方提供隨機資料部分以外的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗報告、安裝使用維護說明書、手冊資料、隨機圖紙資料、供貨清單等相關資料 A4打印兩份（具體發(fā)往地址和聯(lián)系人與采購總公司商定），WORD及PDF電子版各一份。
6.3除銹及涂漆要求
油漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用，自交貨之日起36個月內(nèi)涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色，否則投標方自費自行處理。
為了保護設備表面免受腐蝕、侵害，須對設備進行防銹涂漆處理。
油漆噴涂環(huán)節(jié)，請嚴格質(zhì)量管控（包括但不限于供貨商選擇，實驗，檢驗，質(zhì)量保證資料，取證，驗收等）。
執(zhí)行標準：JC/T 402-2006《水泥機械涂漆防銹技術條件》
GB/T 8923《涂裝前鋼表面防銹等級和除銹等級》
GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》
GB/T 37400.12《重型機械通用技術條件涂裝》
漆膜種類和厚度要求:
底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，其固體含量按重量計應不少于80%，按體積計最少為50%，二層干漆膜厚度不小于60μm。中間漆采用環(huán)氧云鐵漆，其固體含量按體積計不少于50%，一層干漆膜厚度不小于80μm。面漆采用氯化橡膠面漆，其固體含量按體積計不少于50%，二層干漆膜厚度不小于60μm。所有涂漆應采用壓力型噴涂設備，并應符合國家有關標準和規(guī)定。油漆應采用國際較先進的漆種，并能適應當?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為5年。
7. 包裝、運輸和貯存
7.1包裝標準應滿足GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》和和GB/ T7284-2016（框架木箱）標準的規(guī)定。
7.2框架木箱按流通環(huán)境條件分為兩級：
一級：主要用于流通環(huán)境復雜,轉載次數(shù)多，流通過程中可能遭受到較大的外力危害時；
二級：主要用于流通環(huán)境較好，轉載次數(shù)少，流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。
7.3產(chǎn)品未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，投標方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。
7.4投標方方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識（如向上、防水等標識）等。
7.5產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應按規(guī)定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。組裝件應有明顯、準確的組裝、對接標記；
7.6包裝物由投標方負責供應，不回收，費用已包含在總價中；
7.7若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。
7.8簽訂合同后一周內(nèi)應向招標方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應與發(fā)貨時數(shù)據(jù)一致。
7.9每個包裝箱內(nèi)應設一個塑料袋（密封防雨），內(nèi)裝裝箱單一式兩份；箱內(nèi)產(chǎn)品應掛標簽（要牢固），標簽所列內(nèi)容應與裝箱單相符，裝箱清單的內(nèi)容包括：箱內(nèi)各種零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。
其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
8、品牌要求
無
編制：孫高峰
審核：張春發(fā)
日期：2025.10.24
附件1電動機的基本要求
1. 每臺電動機的設計和構造必須保證與它所驅(qū)動設備的運行條件和維修要求一致。多相電動機的絕緣端子應標明相序，銘牌上應標記易懂的旋轉方向。使用壽命不應低于30年。乙方必須列出電機保證效率。電動機采用節(jié)能型電機，能效等級滿足GB18613－2020《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》中2級能耗要求。
2. 驅(qū)動裝置控制方式：若有變頻調(diào)速電機（該電機需采用專用變頻電機），當廠用母線電壓下降至額定電壓的85%時，變頻器應能保證正常運行，變頻器的容量應與電動機相匹配。所有變頻器選用ABB、西門子或施耐德系列，最終由招標方方確定。
3.當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機應輸出額定功率。
4. 當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±5%時，電動機應輸出額定功率。當電源電壓與額定值的偏差不超過±10%，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機應輸出額定功率。
5. 電動機的額定功率應不小于電動機所驅(qū)動設備長期連續(xù)運行所需的能力，并留有適當裕度，其值至少應大于最大的制動功率。
6. 電動機電壓：三相三線380V
7. 轉矩電流特性
a． 額定電壓和頻率下，電動機的轉矩應按與所驅(qū)動的負載相匹配。
b． 電動機應能夠成功啟動相應的驅(qū)動設備的溫度—轉矩曲線所表示的負載，也能在如下所述的電壓與頻率變動范圍內(nèi)短時地和連續(xù)地運轉，電壓和頻率的變化應假定為：穩(wěn)態(tài)時±10%額定電壓，起動時為-20%電壓，和±2%額定頻率。當電壓和頻率一起變化時，電壓和頻率變化量之和的絕對值假定≤10%。
c． 對于鼠籠感應電動機，電動機應為全壓啟動或軟啟動，它的轉子起動電流應是最低值，與其使用的良好特性和設計經(jīng)濟性是一致的。除非甲方書面認可，轉子起動電流在額定的電動機電壓下不得超過額定滿載電流的6~7倍。
d． 電動機應有一個允許的轉子啟動時間，它等于或大于電動機和從動設備的加速時間。
e． 定頻電動機應確保在欠電壓（55%的額定電壓）下成功自起動而無損壞。
8. 在設計環(huán)境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力，并要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機能達到滿意的運轉性能。
9. 多相鼠籠式感應電動機的堵轉電流，如果沒有得到招標方同意不得超過全負荷電流的700%。
10. 電動機防護等級應是IP55，一般采用空氣冷卻方式，并請?zhí)峁┰敿毜馁Y料，最終由招標方確定；并設內(nèi)部空間電加熱器，空間加熱器的設計和供貨應保證電動機在靜止狀態(tài)時電機內(nèi)部溫度高于環(huán)境溫度5℃以上，以防內(nèi)部凝露。加熱器應安裝在電機內(nèi)部可以檢查的地方，空間加熱器根據(jù)容量大小可選用3相 380 伏或220伏的交流電源。
11. 導線接地裝置應設置在電動機主接線盒的一側，或者在電動機后端的底座附近。
12. 電動機應采用F級絕緣，定子繞組采用真空壓力浸漬（VPI）工藝。在周圍環(huán)境溫度為40℃時，按B級絕緣等級考核，溫升不應超過80K。電動機的介電性能特性應符合GB 755的要求，投標方應保證今后運行時電動機的介電性能特性不會降低。
13. 電動機在低負荷長期運行時，冷卻效果應確保電機不超過溫升要求。
14. 電動機的軸承結構應是密封的，能隔絕污物和水，而且使?jié)櫥瑒o法進入線圈。電機軸承采用耐磨軸承，使用壽命在8萬小時以上，滾動軸承采用SKF軸承。
15. 堆取料電機軸承溫度測量元件應采用雙支鉑熱電阻，并應可靠安裝。
16. 溫度檢測元件的引線應與動力線分開，引向單獨的接線盒。
17. 超速限制
電動機的制造應使它能承受GB755所規(guī)范的超速的極限值，而且是正反兩方向不受機械損傷。
附件2電控系統(tǒng)要求
1.電氣設備一次元件應滿足短路電流動熱穩(wěn)定的要求，其中，動穩(wěn)定電流為100kA，熱穩(wěn)定電流為40kA（3s）；電氣箱外殼防護等級至少為IP54。電氣設備一次元件應選擇國產(chǎn)一線產(chǎn)品。
2.每個電機控制及信號的控制電纜需獨立，不與其他電機的控制及信號合用一根電纜。且AC220V不得與DC24V控制信號合用一根電纜。
3.電動機控制保護回路均應符合DL/T 5153-2002《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》和DL/T 5136-2001《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程》的要求。4.所有控制柜、箱應符合GB3797及GB4720有關要求。
5.所有控制柜、接線箱、配電柜、操作箱、分電盤采用整體防護型，防護等級為IP65，電氣裝置的外殼均應大于2mm。
6.分電盤采用抽屜式開關柜。
7.所有柜體應盡量靠墻安裝（側出線），單面布置的抽屜式開關柜的柜前必須留有不小于1800mm的距離，以便于操作及檢修。成排安裝的柜必須排列整齊，柜間無縫隙。各類電氣控制箱的安裝應考慮合理的高度和位置，以便于維修。
箱、柜內(nèi)的電氣元件應排列整齊，固定牢靠，其型號、規(guī)格應與設計圖紙相符。單個柜內(nèi)只有進出線通過接線端子，同一柜內(nèi)不同結構之間的連線不通過接線排。主要接線箱應裝設加熱器，并且在加熱器故障時有指示燈顯示。
8.所有導線兩端接頭緊固件均為銅質(zhì)鍍鋅，接頭部分應有永久性的塑料套管，在塑料套管上和接線排上有永久性的與接線圖一致的清晰的編號和標牌。
9.所有電線電纜均應從底部進入箱、柜，并在進口處填密封。
10.所有電氣元器件、斷路器采用施耐德或ABB、西門子類型產(chǎn)品。所有電纜采用國內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品，接線端子采用鳳凰、魏德米勒、ABB系列端子最終由招標方認可。行程開關采用防爆型產(chǎn)品，選用華榮科技、圖爾克、倍加福等知名品牌。
11.不同電壓等級的端子應以明顯標志加以區(qū)別。配電柜、控制柜、接線箱的接線端子板應裝在屏內(nèi)維修方便處，端子數(shù)量應比實際需要多20%。
12.堆取料機應按相應的有關標準設置完整的接地系統(tǒng)，機上所有電氣設備，正常不帶電的金屬外殼、金屬線管、安全照明燈具等均需可靠接地，接地線應可靠地引至中心柱下的地面接線箱。電氣元件考慮防爆或控制柜整體考慮防爆